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专利型密炼机


新华青翻转式密炼机的主要优势:

密炼机密封装置不漏粉 密炼机密炼室更加耐磨 密炼机翻转机构不易损 密炼机减速机齿轮耐用

新华青翻转式密炼机与其他品牌翻转式密炼机的配置对比:


对比项目

新华青密炼机

常规型密炼机

密封形式

新华青专利技术:彻底解决了翻转式密炼机漏粉漏料这一世界难题,所炼胶质稳定,减少污染且缩短了炼胶时间;密封系统5年内完全不漏粉,二次更换也比较容易和经济,节约维修费用。

采用接触摩擦式补偿密封,不能完全杜绝漏粉;密封环属于易损件,首次使用半年左右更换一次,后期可能需要一个季度或更短时间更换一次。

能耗

密炼机总能耗节省10%以上

因属接触摩擦式补偿密封,端面磨擦力和转子扭矩力大,耗电量大。

转子

端板特殊设计,防止胶料塞入密封端面;转子冷却水管(外延部分)与转子母体为整料、整体加工,水口与转子同轴度高,避免水口跳动,同时采用双轴承式旋转接头,不易漏水。

转子冷却水管(外延部分)与转子母体分料制作、加工并装配,水口与转子同轴度稍低,水口圆周跳动范围大,采用普通型旋转接头。

主减速机

采用翻转式密炼机专用硬齿面减速机,齿轮韧性强、耐磨。

采用普通齿减速机。

翻转机构

新华青专利技术:采用螺旋锥齿轮二级传动减速机,翻转平稳、坚固耐用,蜗轮箱体在正常使用状态下几乎不坏;齿轮用特殊材料制成,非常耐用;翻转系统设有双保险停止开关确保制动效果,电机与摆线减速机软传动,避免齿轮非正常磨损。

采用平面二次包络环面蜗轮副减速机,电机与行星减速机硬联接,铜蜗轮属于易损件,需定期更换;或采用液压翻转,易造成转子断裂或侧板裂缝漏水。

润滑系统

转子轴承和复合瓦处均留有润滑油道,并配有自动润滑系统,延长部件使用寿命。

仅转子轴承处留有人工加注润滑点,复合瓦处采用干式摩擦。

适用群体

1.产品质量严格

2.配方要求精准

3.严重受到漏粉困扰

4.环保要求高

产品质量和配方要求相对宽松


翻转式密炼机选购小贴士:

若您生产刹车片等耐磨制品、特种制品或混炼物料中含有陶土、重金属、煤灰等硬质颗粒物,订货时请说明,我们将对密炼室ω底板及转子进行特殊耐磨处理,以避免ω底板及转子极易磨损之弊病。


新华青翻转式密炼机选配表(单项或多项选装):

专利密封系统、自动润滑系统、智能恒温系统、净水除垢系统、变频保护系统、电热辅助系统、中央集尘系统、双控操作系统、自动供料系统。


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